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滾絲機的調整與操作

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滾絲機的調整與操作

發布時間:2019-06-20

  I改變選擇開關工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

  自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。

  腳踏式循環模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關,滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。

  II安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。

  III支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。

  IV支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

  (1) 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、優質碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于高強度優質合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。

  (2) 支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點,對直徑M10以下規格的工件,應取接近于允許的最大寬度,對于直徑M10以上規格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。

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